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2025年3月18日,重慶祥宇供應(yīng)鏈管理有限公司(以下簡(jiǎn)稱“祥宇供應(yīng)鏈”)總經(jīng)理馬總攜技術(shù)團(tuán)隊(duì)前往重慶華翔電子科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華翔電子”),針對(duì)其打包機(jī)操作流程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化。經(jīng)過一周的技術(shù)指導(dǎo)與調(diào)試,華翔電子打包環(huán)節(jié)單日產(chǎn)能提升18%,設(shè)備異常停機(jī)時(shí)長(zhǎng)減少40%,為電子制造行業(yè)設(shè)備效能管理提供新參考。
問題:參數(shù)偏差與操作冗余
華翔電子主營(yíng)精密電子元件生產(chǎn),其包裝環(huán)節(jié)因設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足,長(zhǎng)期存在兩大痛點(diǎn):
參數(shù)設(shè)置失衡:打包機(jī)速度與張力未匹配產(chǎn)品特性,導(dǎo)致30%的打包帶過緊或過松;
流程碎片化:操作人員頻繁切換設(shè)備模式,單次打包動(dòng)作耗時(shí)增加25%。
祥宇供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)采取“三步優(yōu)化法”:
動(dòng)態(tài)參數(shù)標(biāo)定:根據(jù)產(chǎn)品重量分級(jí)設(shè)定打包機(jī)壓力值,減少返工率;
動(dòng)線重組:合并打包準(zhǔn)備與質(zhì)檢環(huán)節(jié),縮短非作業(yè)時(shí)間;
可視化看板:在設(shè)備旁張貼操作流程圖,明確6項(xiàng)關(guān)鍵步驟與提示。
數(shù)據(jù)對(duì)比:效率與穩(wěn)定性雙提升
優(yōu)化前后關(guān)鍵指標(biāo)對(duì)比(以單條產(chǎn)線為例):
指標(biāo) | 優(yōu)化前 | 優(yōu)化后 | 變化幅度 |
---|---|---|---|
單日打包量 | 2200件 | 2600件 | ▲18% |
打包帶損耗率 | 5.8% | 3.2% | ▼45% |
華翔電子包裝車間主任李偉反饋:“祥宇團(tuán)隊(duì)不僅調(diào)整設(shè)備參數(shù),還幫我們建立了標(biāo)準(zhǔn)化操作體系,現(xiàn)在新員工上崗培訓(xùn)時(shí)間從3天縮短到1天。”
行業(yè)洞察:精細(xì)化操作的價(jià)值空間
重慶電子制造行業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2023年行業(yè)平均包裝成本占比達(dá)8.5%,其中因操作不當(dāng)導(dǎo)致的損耗占比超三成。祥宇供應(yīng)鏈此次技術(shù)介入,驗(yàn)證了“輕改造、重管理”的可行性。馬總指出:“許多企業(yè)設(shè)備本身性能良好,但缺乏科學(xué)的操作規(guī)范,這類隱性成本可通過標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練大幅壓縮?!?/p>
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公司主要業(yè)務(wù)是五金定制、設(shè)備零件、機(jī)械維修、機(jī)械加工等?